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反应釜搅拌机里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。
反应釜搅拌器用途可以分为低黏流体用搅拌器，高黏体用搅拌器，像低粘度的搅拌器有板框桨式、推进式、桨式、开启涡轮式圆盘式涡轮式搅拌器：用于高粘度的搅拌器有：螺带式、框式搅拌器；反应釜桨叶结构分为平桨。斜叶。弯叶桨式搅拌器；
浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
搅拌器作为反应釜关键部件之一，我们要根据釜内介质的物理性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，一般选择的搅拌器有
1 锚式搅拌器 2 轴流式搅拌器 3 组合式搅拌器 4 自吸式搅拌器
例如像平涡轮、折叶涡轮搅拌器一般比较适用于气体化学反应，提高生产效率能起到很大的作用；推进式搅拌器一般适用于悬浮反应，可以将沉淀与釜底的比较重大的物料全部搅起。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢立式搅拌桶/搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
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